Bezpieczeństwo operacyjne to nie tylko zgodność z przepisami. To codzienne decyzje, sposób działania zespołów technicznych i kultura organizacyjna, która rozpoznaje ryzyko zanim dojdzie do incydentu. W wielu firmach bezpieczeństwo pozostaje w domenie działu HSE, podczas gdy liderzy operacyjni nie mają wystarczającego przygotowania, by realnie wspierać je w praktyce.
Szkolenie Praktyka Bezpieczeństwa Operacyjnego to intensywny, dwudniowy program rozwijający kluczowe kompetencje liderów technicznych, inżynierów, specjalistów utrzymania ruchu i HSE. Uczestnicy uczą się, jak podejmować decyzje w warunkach niepewności, jak analizować ryzyko operacyjne z perspektywy zespołu technicznego i jak budować nawyki, które realnie wpływają na bezpieczeństwo – bez nadmiaru biurokracji.
W programie łączymy realne przypadki z przemysłu, praktyczne narzędzia wspierające codzienne działania oraz coaching przywódczy. Szczególny nacisk kładziemy na budowanie wspólnego języka między działem UR, produkcją i HSE – tak, aby bezpieczeństwo było efektem współpracy, a nie pojedynczych działań.
Szkolenie prowadzone jest przez praktyków, którzy na co dzień wspierają zakłady przemysłowe w zakresie bezpieczeństwa, niezawodności i przywództwa operacyjnego.
Nauczysz się podejmować decyzje w sytuacjach ryzykownych i nieoczywistych – w sposób świadomy, oparty na narzędziach, a nie nawykach.
Poznasz konkretne metody analizy incydentów i ryzyk operacyjnych – w tym Swiss Cheese, Bow-Tie, RCA, DRA, Permit to Work.
Przećwiczysz tworzenie własnych scenariuszy oceny ryzyka i planowania zadań nietypowych – gotowych do zastosowania po szkoleniu.
Wzmocnisz swoją pozycję jako lider operacyjny – skutecznie komunikujący zagrożenia, decyzje i wymagania w zespole.
Otrzymasz zestaw materiałów, checklist i matryc – gotowych do wykorzystania w codziennej pracy zespołu technicznego.
Liderów technicznych i kierowników działów operacyjnych
Specjalistów ds. Utrzymania Ruchu, Inżynierów Procesu, Planistów
Pracowników HSE i osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo pracy
Członków zespołów produkcyjnych i technicznych
Osób odpowiedzialnych za wdrażanie kultury bezpieczeństwa
Szkolenie podzielone jest na 6 modułów tematycznych oraz sesję wdrożeniową. Każdy moduł zawiera praktyczne narzędzia, studia przypadków oraz warsztaty pokazujące praktyczne wykorzystanie narzędzi.
Czym jest bezpieczeństwo operacyjne – definicje, mity, oczekiwania
Lider techniczny jako zarządzający ryzykiem – nie tylko wykonawcą
Przykłady błędów decyzyjnych, które doprowadziły do incydentów
Warsztat: mapa krytycznych sytuacji – co może pójść nie tak?
Risk assessment w praktyce – od checklist do decyzji kontekstowych
Matryce ryzyka, dynamiczna ocena zagrożeń, analiza kontekstu
Permit to Work – logika, zastosowania, najczęstsze błędy
Warsztat: przygotowanie PTW i dynamiczna ocena ryzyka dla złożonego zadania
Przegląd metod RCA (5 Why, Tripod Beta, Apollo, fishbone)
Model Swiss Cheese – warstwy obrony i ich perforacje
Metoda Bow-Tie – przyczyny, konsekwencje, bariery
Warsztat: analiza rzeczywistego zdarzenia – model Swiss Cheese + Bow-Tie
Definicja i klasyfikacja prac szczególnie niebezpiecznych
Zarządzanie zmianą operacyjną (MOC) – kiedy wymagana, jak stosować
Zasady eskalacji, komunikacji i dokumentacji działań nietypowych
Warsztat: analiza zadania „nieszablonowego” – jak podejść do oceny ryzyka
Jak ludzie reagują pod presją – psychologia i błędy decyzyjne
Rola lidera technicznego w kryzysie – kompetencje vs. funkcje formalne
Komunikacja, dowodzenie, błyskawiczna ocena sytuacji
Warsztat: symulacja zdarzenia kryzysowego – decyzje w czasie rzeczywistym
Czym jest „kultura bezpieczeństwa” i jak ją mierzyć
Nawyki liderów – mikrozachowania, które zmieniają sposób myślenia zespołu
Feedback operacyjny i rozmowy po zdarzeniu – jak nie szukać winnych
Warsztat: mapa zachowań zespołu – co utrwala, a co osłabia bezpieczeństwo?
30-dniowy plan wdrożenia po szkoleniu
Bariery implementacyjne – jak je rozpoznawać i omijać
Q&A, konsultacje i materiałowa biblioteka narzędzi